点击图片查看原图太原全自动铁粉压块机鑫源牌粉末成型液压机多种规格可定制l
我公司是生产液压设备的专业公司，有着多年的生产经验和设备，本机为四立柱式液压机，采用液压系统，通过PLC可编程序和OP文本显示人机介面的调整来实现自动控制，完整的动作，精确的定位，巨大的压力，把不同的铁粉、氧化铁皮等原材料，通过不同的颗粒配比，更换不同的模具，压制成标准和非标准的实心和空芯形块，是中小型压块企业在生产过程中理想的压块成型设备。
本机具有独立的液压系统和电器系统，有操作柜集中控制，能实现手动调整、步进和自动三种操作方式，本机的工作压力，工作行程可在规定范围内调整，并能进行定压和定程两种压制方式。
主机由机架、液压缸总成、工作台、模具、送板部分、下料斗、布料部分和托板部分、充液阀和液压系统、电器控制等组成，上下横梁由立柱和螺母连接机座组成一个刚性的机架，主液压缸的前端用法兰连接上梁的中部，中板固定在活塞杆顶端，并连接固定上冲头，依靠滑套在立柱上滑动，模具通过滑动板连接在顶出缸上，被固定在下梁两侧在滑动，摸头固定在模腔内，是成型制块的主要部分，送板缸位于送板架的中部，吊装在架梁上，送板车滚动在滑道中，加料部分安装在送板架上部，加料缸完成加料车的往返运动，把布料器送入模具上部，由链轮链条带动布料器旋转完成布料工作，下模固定在滑动板上，冲头插入下模内， 形成压力腔，由主缸的工作压力完成粉料的压实工作。托板装置连接在工作台前面，由电机通过减速机带动皮带未完成托出成品的任务（可连续工作，也可间接工作，也可自行设定）
本主机属于机电液一体化的设计，具有工作技能和巨大的压力，自动化程度高，维修保养简单，由电的控制、液压的动力，机架的限制，其他装置的动作，构成一个成型的空间，由于液压系统的作用，当底板位于模下时，顶缸下降，下模固定在底板上，送板缸退回，原料通过加料缸的作用被送入下模，由布料部分的旋转，模具的振动，下入模腔内，此时加料缸缩回，布料器位于料仓下，模套上部留出空间，子缸快速下降，模腔内形成压力腔。主缸继续加压，电接点发发讯，完工成成型工作，主缸卸荷，此时冲头轻压在模腔内，顶出缸上升，带动模具向上，脱开成型的坯块，子缸带动主缸上升，冲头脱离模具，有送板缸的作用将成品坯块送出工作台，由托床转动带动底板推出，循环下一个动作， 充液系统位于主液压缸的上部侧面，以补充主液压缸下降时所需的油液，来减少加压时间。
本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、高压管路、充液阀、液压缸、温度计、液位计、空气滤清器、回油滤油器、冷却器等组成，本液压系统为开式组成，泵从油箱将油吸入管路，油完成传递动力后排回油箱进行散热澄清，控制系统注重信息传递，发号施令，控制执行元件的运动参数，如行程位置、速度和时间压力等。
主要配套供应件：
1、中间继电器： 欧姆龙
2、油泵： 约亚书高压油泵
3、电动机： 开封或郑州
4、插装阀组： 机械院设计，上海定做
5、油缸密封圈： 沈阳密封件厂
6、压力表： 红旗
7、PLC： 台达
8、主机材料“ 整体铸钢
设备调试：
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、水、电及必须条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。
5、安装调试完毕，按签订的合同双方共同验收。
6、公司负责对设备进行调试并指导安装，用户派员配合。提供必要的吊装工具。
公司主要产品包括液压机、液压压力机、四柱液压机、金属屑压块机、海绵铁压块机、还原铁压块机、焦煤焦末压块机等10多种系列、数十余种规格的液压机械，广泛适用于冶金、还原铁、铸造、新型墙体材料等行业，欢迎新老客户前来试机考察。
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